自動貼標簽機是由貼標設(shè)備將標簽自動粘貼在被貼物體上，主要由傳送組件、標簽打印設(shè)備、連接部件、支架、外殼等部件組成，可用于工業(yè)生產(chǎn)中的貼標簽工作，如罐裝食品標簽、工業(yè)產(chǎn)品標簽、藝術(shù)品標簽等，設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，促進產(chǎn)品包裝更新?lián)Q代。今天就來跟大家分享一下傳感器在自動貼標機中的應(yīng)用。

 

上料轉(zhuǎn)盤的速度常常需要根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)節(jié)，這里可以采用五檔速度可調(diào)（100us、400us、800us、1600us、3200us）的PE1光纖放大器+PD-32圓柱形光纖單元，安裝于上料轉(zhuǎn)盤中間結(jié)構(gòu)處，檢測旋轉(zhuǎn)盤上裝料工位的到位情況。

 

在轉(zhuǎn)盤上料工位上，需要利用傳感器對機械手進行控制，抓取產(chǎn)品上料，對于某些體積較為小巧的產(chǎn)品，需要較高的定位精度，而設(shè)備安裝空間也非常有限，采用定位精度可達0.01mm的微小槽型光電SL-205對械手運動的位置進行精密控制，保證了機械手抓取的精準度。

 

 

 

貼標工位需要利用傳感器對機械手的移動進行精細的定位，在此充當(dāng)機構(gòu)的關(guān)節(jié)，以確保機構(gòu)運動不至于“脫臼”，采用圓柱形數(shù)字電感式接近開關(guān)，分別將其裝在于標簽取標機構(gòu)下側(cè)方三個位置處，可實現(xiàn)在線式靈活參數(shù)設(shè)定，實時調(diào)整控制機構(gòu)上升和下降的高度。

 

 

在貼標檢測工位上，需要對貼標進行定位，防止因物料朝向、角度、位置的差異造成貼標的錯漏和浪費；貼標完成后還需檢測貼標效果是否合格，確保貼標準確、平整、無皺褶，明治的深度學(xué)習(xí)相機通過先進的光學(xué)技術(shù)，對貼標結(jié)果進行拍攝和采集，高度集成化智能AI控制器，搭載了多重先進的機器視覺算法，過濾誤報和假點，實現(xiàn)精準的視覺判斷，實現(xiàn)無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。

 

 

 

深度學(xué)習(xí)相機對進行貼標OK/NG檢測后，需要將貼標不良產(chǎn)品由機械手抓到特定的放置位，這里需要安裝傳感器，檢測不良品工位滿料狀態(tài)。產(chǎn)品的形狀及擺放順序有較高的不確定性，包裝材質(zhì)常有較高的反光度，這里可以安裝PTE系列對射光電進行工位料位狀態(tài)的監(jiān)測，以及時更換新的容器進行裝載。