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鐳晨AOI InsightX:洞察生產(chǎn)數(shù)據(jù),挖掘企業(yè)制造新動力

   2024-04-02 5618
核心提示:鐳晨科技圍繞“設(shè)備+方案+技術(shù)+數(shù)據(jù)”四大維度,向現(xiàn)場觀眾展示有競爭力的光學(xué)檢測方案,分享在前沿技術(shù)的創(chuàng)新成果。
 3月20日-22日,2024慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展在上海新國際博覽中心隆重開展。此次展會規(guī)模近75,000平方米,吸引了超900家創(chuàng)新企業(yè)加入。

在匯聚優(yōu)秀產(chǎn)品和創(chuàng)新技術(shù)的平臺上,鐳晨科技圍繞“設(shè)備+方案+技術(shù)+數(shù)據(jù)”四大維度,向現(xiàn)場觀眾展示有競爭力的光學(xué)檢測方案,分享在前沿技術(shù)的創(chuàng)新成果。展臺精彩紛呈,觀眾絡(luò)繹不絕,特別是以鐳晨AOI InsightX搭建的數(shù)據(jù)大屏,完善的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、多維的數(shù)據(jù)圖表,吸引了許多觀眾的目光并主動上前咨詢,了解這些數(shù)據(jù)的來源和價值。

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作為電子制造重要一環(huán),工業(yè)光學(xué)檢測是提升電子制造競爭優(yōu)勢的強(qiáng)大輔助。而隨著電子制造愈加精密,企業(yè)對電子制造過程中的光學(xué)檢測環(huán)境也愈加嚴(yán)苛。鐳晨科技深耕光學(xué)檢測十余年,始終堅定以技術(shù)驅(qū)動創(chuàng)新的研發(fā)理念,率先探索大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)在工業(yè)光學(xué)檢測領(lǐng)域的應(yīng)用。融合了AI的AOI,也體現(xiàn)出高效的檢測速度和卓越的檢出能力。

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企業(yè)通過自動光學(xué)檢測設(shè)備,不僅將產(chǎn)品不良暴露在生產(chǎn)環(huán)節(jié),保障產(chǎn)品質(zhì)量;機(jī)器視覺替代人工目檢,檢測效率更快、更穩(wěn)定。此外,在生產(chǎn)制造過程中引入AOI,除了為產(chǎn)品保駕護(hù)航,AOI檢測產(chǎn)生的數(shù)據(jù),更是企業(yè)的重要資產(chǎn)。例如,汽車電子行業(yè)應(yīng)用場景特殊性,對產(chǎn)品要求極高。不僅要確保工藝一致性、產(chǎn)品穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)全過程還須長達(dá)10年或以上可追溯。

因此,整合生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足企業(yè)管理需求至關(guān)重要。而洞察數(shù)據(jù),從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題,為企業(yè)生產(chǎn)提供實時決策支持,還能讓生產(chǎn)制造過程更加高效、靈活和可持續(xù)。此次在慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展展出的數(shù)據(jù)大屏,便是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),專注PCBA檢測問題分析、原因定位以及優(yōu)化改善的鐳晨AOI InsightX。

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鐳晨科技的AOI InsightX實現(xiàn)了集中式的數(shù)據(jù)管理,并提供了專業(yè)、全面的數(shù)據(jù)分析和可視化圖表,可以快速定位到不良品及其項目數(shù)據(jù),為工廠生產(chǎn)制造過程護(hù)航,提高產(chǎn)線穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)過程中,InsightX會實時監(jiān)控產(chǎn)線制程,并在產(chǎn)品出現(xiàn)不良時智能預(yù)警。產(chǎn)線管理員想追溯某塊板卡的不良信息時,無需奔波在不同工廠、不同產(chǎn)線到AOI上查看SPC數(shù)據(jù)。只需在辦公室打開InsightX,輸入板卡條碼,就能調(diào)出和這塊板卡相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)。結(jié)合三點照合、XBar&S圖等專業(yè)數(shù)據(jù)圖表,快速定位到問題發(fā)生的工段以及異常的時間段,輔助判斷產(chǎn)生缺陷的原因,并制定解決方案。

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這種集中式管控方式,不僅節(jié)省了人力,更提升了數(shù)據(jù)查詢和問題解決效率,對企業(yè)來說,是真正的降本增效。

舉個例子,某汽車電子制造工廠,有20條SMT產(chǎn)線,工作人員查詢某塊板卡的不良信息,需要奔波在多臺設(shè)備之間查詢數(shù)據(jù),每次時間大約是3分鐘,查詢20條產(chǎn)線一次就要60分鐘。而使用InsightX查詢,只需要在辦公室打開電腦輸入板卡條碼即可快速查詢,時間僅需1分鐘。也就是說,一次節(jié)省了59分鐘,并且數(shù)據(jù)更全面、更清晰。

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而管理者也能通過數(shù)據(jù)大屏,隨時隨地掌握全產(chǎn)線的檢測情況,當(dāng)某個不良頻繁出現(xiàn)時,迅速聯(lián)動不同部門,通過分析制程、量具、生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)等多維度數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)線設(shè)備關(guān)鍵參數(shù),改善檢測問題,提高產(chǎn)線穩(wěn)定性、保障產(chǎn)品質(zhì)量。

作為以技術(shù)驅(qū)動創(chuàng)新的企業(yè),除了通過InsightX輔助企業(yè)高效管理生產(chǎn)數(shù)據(jù),鐳晨科技也在探索人工智能、AI大模型與InsightX的結(jié)合,希望借助AI技術(shù),讓InsightX實現(xiàn)智能統(tǒng)計、智能分析。當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時,還能智能提供解決方案,幫助企業(yè)提升工藝,真正實現(xiàn)生產(chǎn)制造自動化與智能化。

 
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