生產(chǎn)線上，一塊塊款式各異、色彩不同的布料自原料倉傳遞過來，裁剪、拼接、縫合、飾邊……一件成衣一氣呵成，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗后便進入包裝環(huán)節(jié)，順利出庫。

　　這是剛剛播出的《東方時空》節(jié)目里，發(fā)生在青島瑞華集團有限公司（以下簡稱“瑞華”）服裝車間里的一幕。長達5分鐘的專題報道，全面解讀海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型，數(shù)字賦能讓企業(yè)煥發(fā)升級，為高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能的創(chuàng)新實踐。

　　數(shù)字蝶變,從“制造”到“智造”

　　數(shù)字時代帶來的不確定性和挑戰(zhàn)讓傳統(tǒng)制造企業(yè)倍感壓力，是否要轉(zhuǎn)型？如何轉(zhuǎn)型？轉(zhuǎn)了是不是一定會有成效？都是擺在企業(yè)面前的一道道難題。

　　青島瑞華集團有限公司董事長程顯玉對此感同身受，面對鏡頭，他回憶起工廠轉(zhuǎn)型前夕的艱難困阻：“市場不景氣，我們要投入很多精力和財力去改變企業(yè)，但未來是不是能夠改造好了，是不是能夠適應(yīng)市場，大家都存在著疑慮。后來我反復(fù)醞釀，反復(fù)市場調(diào)研，還是決定要改。不改，我們可能就是再存活三年五年，改了可能會有未來，有更好的明天。”

　　搭乘卡奧斯智慧解決方案后，瑞華制造發(fā)生了蝶變。生產(chǎn)流程全部再造，組織管理有效變革，對設(shè)計、采購、制造、物流、營銷全流程的數(shù)字化升級，也讓瑞華成功實現(xiàn)了從傳統(tǒng)大貨代工模式向小批量、多批次、快速交貨的柔性快反模式轉(zhuǎn)型。

　　借助于卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，瑞華的每一件服裝都擁有了一張獨一無二的“身份證”：尺碼、顏色、材質(zhì)等信息一目了然，通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，衣服自動匹配所需要的工藝路線和原料部件，迅速進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，比傳統(tǒng)人工安排訂單生產(chǎn)效率提升了25%。

　　即便是工資發(fā)放這樣的環(huán)節(jié)，卡奧斯也給出了更加便捷直觀的方式。財務(wù)人員不必統(tǒng)計繁瑣報表，系統(tǒng)可實時同步更新數(shù)據(jù)，工作效率大大提升。曾經(jīng)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型心存疑慮的工友，此時也切實從中嘗到了甜頭。

　　結(jié)果證明，程顯玉的選擇是正確的。

　　卡奧斯與瑞華集團共建服裝行業(yè)生態(tài)平臺，打通供應(yīng)鏈、客戶、生產(chǎn)鏈，通過訂單實時共享和協(xié)同制造，增強了產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作能力，帶動了整條產(chǎn)業(yè)鏈價值提升：訂單附加值提高150%，利潤率實現(xiàn)倍增；幫助品牌商的售罄率提升了25%，爆款率提升了20%，成本節(jié)約了30%至40%。

　　數(shù)實融合，筑牢高質(zhì)量發(fā)展底座

　　數(shù)字化不僅讓企業(yè)提質(zhì)增效，也讓產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生產(chǎn)成為可能。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)的必然趨勢，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心，積極推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)和應(yīng)用，將加速促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　去年12月31日，青島市委書記曾贊榮到膠州市調(diào)研期間，曾專門前往海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)園，并提到要支持卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺做大做強，努力在高端智能制造和數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展上當(dāng)標(biāo)桿、創(chuàng)一流。

　　珠玉在前，有了頭部企業(yè)帶動，越來越多的企業(yè)走上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的道路。據(jù)了解，即墨即發(fā)、環(huán)球服飾等更多像瑞華一樣的老牌企業(yè)主動尋求卡奧斯賦能，通過創(chuàng)新和柔性制造、交付能力提升獲取大量優(yōu)質(zhì)客戶訂單，并通過成本管控提升自身利潤空間。與此同時，借助卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，紡織業(yè)轉(zhuǎn)型效應(yīng)進一步向外輻射，包括山東正凱在內(nèi)的企業(yè)迅速投身數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從一根紗線到一件成衣，智能服裝正在顛覆傳統(tǒng)制造。

　　事實上，瑞華集團只是卡奧斯賦能千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。在山東淄博，卡奧斯與當(dāng)?shù)靥沾善髽I(yè)共同開展智慧數(shù)字窯爐改造項目，為企業(yè)生產(chǎn)線能耗成本降低15%；在安徽蕪湖，卡奧斯與奇瑞集團共建汽車行業(yè)首個大規(guī)模定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等先進技術(shù)，形成13個平臺解決方案，減負零部件企業(yè)入庫率10%，實現(xiàn)了主機廠整車定制比例翻倍……目前，卡奧斯已經(jīng)推出覆蓋電子汽車等8大行業(yè)近40款的解決方案，服務(wù)不同規(guī)模、不同發(fā)展階段的企業(yè)用戶，鏈接企業(yè)90多萬家，為16萬家企業(yè)提供數(shù)字化的轉(zhuǎn)型服務(wù)，被服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn)效率平均提升了18%，運營成本降低了15%。

　　不僅依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力千行百業(yè)提升核心競爭力，推動著制造流程、產(chǎn)業(yè)鏈的全面革新，為實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展積極賦能。在其他領(lǐng)域，海爾也持續(xù)數(shù)智引領(lǐng)，全力打造數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的標(biāo)桿。

　　海爾智家的數(shù)字化制造平臺通過打通采購、供應(yīng)鏈、制造、物流等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)時序下線準(zhǔn)確率達92%、支持定單準(zhǔn)時交付率達95%；盈康一生打通實體醫(yī)療服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院，以科技創(chuàng)新、數(shù)智融合、生態(tài)進化為核心，打造醫(yī)療服務(wù)新生態(tài)；海創(chuàng)匯借助數(shù)字化平臺破解初創(chuàng)企業(yè)融資不暢、融資成本高昂等難題；海納云聚焦數(shù)字城市建設(shè)，打造星海數(shù)字平臺賦能城市生活數(shù)字化、經(jīng)濟數(shù)字化和治理數(shù)字化轉(zhuǎn)型；日日順供應(yīng)鏈以智慧倉儲為探索基點，推動供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型。