第23屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)，今天正式開幕，華碩智能物聯(lián)網(wǎng)將AI智慧工廠“搬進(jìn)”展臺(tái)，智慧工廠、智能設(shè)備、人工智能，三大領(lǐng)域數(shù)字化產(chǎn)品、解決方案和服務(wù)，吸引了眾多觀眾的圍觀。如此盛況，怎能錯(cuò)過？
一、中央監(jiān)控管理平臺(tái)
華碩中央監(jiān)控管理平臺(tái)是通過華碩內(nèi)部資源自行設(shè)計(jì)開發(fā)的系統(tǒng)，并且已經(jīng)在華碩智慧工廠上線使用。它可以同時(shí)整合機(jī)聯(lián)網(wǎng)、廠務(wù)系統(tǒng)，以及MES等系統(tǒng)，收集工廠生產(chǎn)的大數(shù)據(jù)，整理成可視化信息后，再通過廠區(qū)戰(zhàn)情室來實(shí)時(shí)呈現(xiàn)工廠的生產(chǎn)信息。讓工廠管理層可以實(shí)時(shí)做出經(jīng)營管理決策，提升工廠的生產(chǎn)力與效率。
二、AR智慧眼鏡系統(tǒng)
華碩AR智慧眼鏡系統(tǒng)包含AR眼鏡硬件、AR眼鏡APP、以及遠(yuǎn)程指導(dǎo)軟件。除了提供工廠人員可以通過AR眼鏡進(jìn)行遠(yuǎn)程協(xié)作，包括遠(yuǎn)程培訓(xùn)、維護(hù)及查修功能之外，我們也開發(fā)了以AR眼鏡系統(tǒng)進(jìn)行廠區(qū)巡檢的行動(dòng)戰(zhàn)情室功能，可以讓工廠人員隨時(shí)隨地掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效益，在釋放雙手的情形下，還可以同步進(jìn)行設(shè)備的巡檢與查修，可以提升維護(hù)及查修的效率。
三、SMD組件入料檢測(cè)
華碩SMD組件入料檢測(cè)設(shè)備以人工智能、字符辨識(shí)（OCR）和鐳射量測(cè)同步協(xié)作，作為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的運(yùn)作核心，協(xié)助電子組裝服務(wù)廠針對(duì)SMD表面安裝的組件到廠入庫前的尺寸、外表印字或料卷標(biāo)簽標(biāo)示等，借由設(shè)備對(duì)相關(guān)零件的文字辨識(shí)讀取與測(cè)量，確認(rèn)入庫組件與采購規(guī)格相符，在生產(chǎn)最源頭的原料入廠階段就進(jìn)行把關(guān)，設(shè)備預(yù)大量人工智能與字符辨識(shí)模型，品保單位可直接使用，無需重新建置辨識(shí)模型。
四、AISVision AI機(jī)器視覺瑕疵檢測(cè)
華碩AISVision采用華碩AI機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù)，提供三種作業(yè)模式，包括訓(xùn)練、推論和排程。此工具包簡(jiǎn)化了AI知識(shí)的復(fù)雜度，可讓開發(fā)人員采用華碩專有技術(shù)，在無代碼的開發(fā)環(huán)境下，僅需數(shù)分鐘建立自己的AI模型。包含異常檢測(cè)、圖像分割，對(duì)象偵測(cè)與影像分類。開發(fā)人員還可以使用此工具包，輸入新資料重新進(jìn)行訓(xùn)練模型，并保存其領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)。
五、AISDetector訊號(hào)異常分析AI檢測(cè)
以AI為核心，采用少量良品資料，在一分鐘內(nèi)快速建立AI檢測(cè)模型，取代傳統(tǒng)人工的檢測(cè)流水線，可用于少量多樣生產(chǎn)模式，打造數(shù)字化可溯源的生產(chǎn)履歷，實(shí)現(xiàn)制造數(shù)位轉(zhuǎn)型。AISDetector針對(duì)振動(dòng)、聲紋、電壓、電流等訊號(hào)，皆可進(jìn)行異常波形訊號(hào)的檢測(cè)，支持在線式量測(cè)與離線式資料匯總。
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