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面向小批量多品種生產,卡奧斯打造汽車零部件數(shù)字化解決方案

   2023-08-18 2330
核心提示:為滿足汽車零部件生產多品種、個性化定制的新需求,卡奧斯COSMOPlat發(fā)布“卡奧斯MOM汽車零部件行業(yè)解決方案”,通過打造數(shù)據(jù)統(tǒng)一、信息貫通、業(yè)務協(xié)同的智能制造平臺,助力企業(yè)快速構建數(shù)智工廠,在產業(yè)變革中贏得先機。

近年來,隨著國民消費水平的提升,越來越多的汽車品牌選擇將銷售門店和新車展臺搬進商業(yè)綜合體中。不同于傳統(tǒng)的經銷模式,這些集合了試駕、買車和社交等綜合屬性的店面多數(shù)由品牌直營,對外是品牌實力和產品的“立體廣告牌”,對內則為品牌感知用戶需求、打造定制化體驗提供了新路徑。

而營銷方式的變革背后,是廣大消費者對汽車個性化、智能化需求的日益增長,更是百年汽車產業(yè)從營銷、生產到供應鏈的又一次全面變革。在此背景下,為滿足汽車零部件生產多品種、個性化定制的新需求,卡奧斯COSMOPlat發(fā)布“卡奧斯MOM汽車零部件行業(yè)解決方案”,通過打造數(shù)據(jù)統(tǒng)一、信息貫通、業(yè)務協(xié)同的智能制造平臺,助力企業(yè)快速構建數(shù)智工廠,在產業(yè)變革中贏得先機。

新模式:向外協(xié)同,向內柔性

從首創(chuàng)流水線生產,到打造以JIT(準時制生產方式)為核心的精益制造模式,百年來,汽車產業(yè)在自動化、信息化以及供應鏈整合方面的探索與實踐不曾停止,也為整個工業(yè)制造的變革貢獻了許多新技術和新思考。

在用戶和市場日益細分的當下,許多車企“中杯、大杯、超大杯”式的多級產品定位以及自由選配的產品模式為消費者提供了更加多樣化的選擇,但也對汽車的設計、制造體系提出了更高的要求。

這種需求和壓力也將在整個供應鏈中傳導。在JIT生產模式下,零部件企業(yè)以所需時間、所需數(shù)量和所需質量為基礎,按需拉動生產和交付。一旦“錯拍”,就可能帶來停機或浪費,甚至要面臨主機廠的索賠。而隨著產品的細分和設計的創(chuàng)新,留給零部件企業(yè)的容錯空間將越來越小,對企業(yè)生產、品控和協(xié)同能力的考驗也將持續(xù)加碼。

面向企業(yè)多品種、個性化定制的生產需求變革,卡奧斯MOM汽車零部件行業(yè)解決方案為汽車零部件企業(yè)打造出數(shù)據(jù)統(tǒng)一、信息貫通、業(yè)務協(xié)同的智能制造平臺。平臺由MOM驅動,實現(xiàn)流程自動化、可智能調度和智能決策,并能夠與企業(yè)的PLM、ERP、IoT等形成互補關系,打造出覆蓋制造執(zhí)行、倉儲管理、質量管理、設備維保等四大關鍵環(huán)節(jié)的一體化解決方案,對內構建企業(yè)柔性制造能力,對外則提升企業(yè)供應鏈協(xié)同能力。

以采用該解決方案的某汽車座椅部件企業(yè)為例,由于訂單計劃變動頻繁、插單率高,企業(yè)生產工藝版本繁多,過程、質量管理難,物流協(xié)同弱,生產柔性低,導致停產索賠風險高。在卡奧斯COSMOPlat賦能下,企業(yè)通過與主機廠計劃打通,實現(xiàn)成套計劃、成套生產和JIT高效配送,生產欠料情況大大減少;同時,企業(yè)內部實現(xiàn)過程、質量全流程管控,產品一次通過率達98%,較傳統(tǒng)模式提升15%,并建立起完善的服務、質量保障體系,進一步提升企業(yè)的管理和盈利能力。

新平臺:靈活開發(fā),快速響應

縱向拉通生產環(huán)節(jié)和現(xiàn)場管理,橫向穿透供應鏈上的多級系統(tǒng),這樣的強大的賦能和整合能力背后,是卡奧斯COSMOPlat創(chuàng)新打造的多維模塊化開發(fā)架構平臺 (MMDA)。平臺提供了豐富的通用組件、行業(yè)組件及個性化定制插件,并支持快速需求響應和用戶自由擴展和二次開發(fā)、定制,滿足不同業(yè)務需求,企業(yè)可以通過對平臺組件自由組合、配置,實現(xiàn)所需功能,靈活適應不同的業(yè)務需求,幫助處在供應鏈不同環(huán)節(jié)、不同規(guī)模和不同發(fā)展階段的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化變革。

例如,針對生產計劃和排產環(huán)節(jié),平臺可提供透明可視的靈活排單,通過對物料、需求的分析預測,實現(xiàn)準確、實時的計劃與排產,并持續(xù)監(jiān)控和調整,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題;而在質量管控方面,平臺通過全面的質量數(shù)據(jù)采集,構建起質量追溯圖譜,零部件企業(yè)從客戶反饋的SN(序列號)或批次,即可從成品追溯到原材料,并且追出生產過程的檢測點和數(shù)據(jù),快速定位生產中的問題,實現(xiàn)“來源可循、去向可知、狀態(tài)可查”。

而在供應鏈協(xié)同方面,平臺通過拉式配送的模式,推動企業(yè)與各級供應商和主機廠實現(xiàn)物料協(xié)同,企業(yè)既可以關注到上游供應商的備件情況,又能夠實時感知主機廠的排產需求,從而對生產關鍵物料、關鍵環(huán)節(jié)進行合理管理,提前驅動生產備料,減少庫存積壓和滯銷,提升零部件企業(yè)應對供應鏈風險和異常插單的主動性和前瞻性。

新生態(tài):興百家,強產業(yè)

作為“現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠”,汽車制造體系復雜,可謂“牽一發(fā)而動全身”。而從制造業(yè)變革的視角來看,如果一輛汽車背后的每一個零部件和數(shù)千家供應商都能夠通過數(shù)字技術完成轉型升級,那么其中的巨大價值及潛力,也足以令人暢想。

目前,卡奧斯MOM汽車零部件解決方案已在汽車座椅、連接器、熱管理等多個領域落地賦能,為企業(yè)提供了質量管理和生產制造過程能力綜合管理的全面解決方案。以某汽車連接器部件企業(yè)為例,卡奧斯MOM汽車零部件解決方案通過智造模型建模,實現(xiàn)對不同車間的生產、工藝、資源、報工模式等的區(qū)分管理和相互協(xié)同,有效解決了一個工廠不同車間的生產管控,實現(xiàn)質量精準追溯,助力成品檢驗合格率達到99%。

車企對成本控制和效率提升的持續(xù)追求,讓汽車從昂貴的奢侈品走入尋常百姓家。如果說,過去近百年的自動化、信息化進程賦予了汽車產業(yè)高效且低成本生產單一產品的能力,那么卡奧斯MOM汽車零部件行業(yè)解決方案正在通過數(shù)字化、智能化的變革,讓企業(yè)在現(xiàn)有產能下,以較低的成本,實現(xiàn)多種產品的并線生產,打造需求驅動、柔性制造、供應鏈協(xié)同的汽車制造新生態(tài)。

未來,卡奧斯COSMOPlat也將繼續(xù)夯實基礎、做厚中臺,通過鏈接汽車產業(yè)更多資源和伙伴,賦能上下游企業(yè),攜手更多行業(yè)用戶一同走進智造管控的新紀元,助力我國汽車產業(yè)向數(shù)字化、智能化、高端化發(fā)展。

 
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