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艾默生工業(yè)自動化通過改進罐頂閥門來減少VOC排放

   2021-03-01 艾默生工業(yè)自動化15877
核心提示:石油天然氣產(chǎn)業(yè)面臨著雙重挑戰(zhàn),即向低碳能源過渡時減少空氣污染和氣候變化風(fēng)險,同時需要擴大石油能源為全球人口提供經(jīng)濟和社會效益。

石油天然氣產(chǎn)業(yè)面臨著雙重挑戰(zhàn),即向低碳能源過渡時減少空氣污染和氣候變化風(fēng)險,同時需要擴大石油能源為全球人口提供經(jīng)濟和社會效益。

隨著VOC治理政策的推行,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷趨嚴,減少排放面臨越來越大的挑戰(zhàn)。越來越多的用戶開始監(jiān)測排放值,控制排放量,以達到環(huán)保要求。而在罐區(qū)排放控制技術(shù)中,升級改造罐頂閥門,可以減少揮發(fā)性有機化合物(VOC)和有毒有害氣體的排放,幫助用戶合規(guī)運行。

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一、罐區(qū)現(xiàn)場問題之VOC排放問題

石油天然氣產(chǎn)品是多種碳氫化合物的混合物。在石油的開采、煉制、儲運等過程中,石油天然氣、石化企業(yè)都需要儲罐儲存原油、中間原料、成品油等液體,在裝載、泵入泵出及溫度變化過程中,一部分較輕的低碳組分會揮發(fā)到大氣中,而這些揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放是大氣污染的主要來源之一。

以原油儲運為例,當(dāng)原油從分離器到原油儲罐傳輸時,原油壓力下降并閃蒸釋放出甲烷等輕質(zhì)組分,并在原油儲罐的液位上升或溫度上升時,排放揮發(fā)性氣體。如果疏于管理這些VOC氣體排放,會造成大氣污染。

二、解決方案

為了更好的實現(xiàn)保護環(huán)境、節(jié)能減排的目標(biāo),用戶需要優(yōu)化儲罐的壓力控制方案,可以從以下三方面著手:

1. 檢查現(xiàn)場罐頂閥門參數(shù),找到優(yōu)化升級的突破口

• 氮封閥、蒸發(fā)氣回收閥、呼吸閥、緊急泄放閥等是否能嚴密關(guān)斷?呼吸閥在設(shè)定值的75%和90%時的泄露量時多少?     

• 氮封閥、蒸發(fā)氣回收閥、呼吸閥、緊急泄放閥等選型是否合理?是否額定流量過大造成頻繁開啟?

• 所用產(chǎn)品是否性能可靠,是否有泄露,所用材料是否符合工況要求?呼吸閥閥座是否由于結(jié)晶導(dǎo)致無法正常開啟?

• 呼吸閥選用聚苯硫醚(PPS)材質(zhì)的閥塞和閥座可以適用嚴寒地區(qū)或易結(jié)晶工況。

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雙導(dǎo)向設(shè)計和PPS材質(zhì)閥塞和閥座保證呼吸閥優(yōu)良密封性并具有優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性能及防凍防凝結(jié)特

2. 檢查罐頂閥門的設(shè)定點及工作區(qū)間是否合理,確保氮封閥、蒸發(fā)氣回收閥、呼吸閥、緊急泄放閥的工作區(qū)間無重疊

• 罐頂各閥門壓力設(shè)定依次升高,檢查所用閥門各層級的設(shè)計和選用是否合理?

• 呼閥的回座壓力是否高于蒸發(fā)氣回收閥的工作壓力?

• 各級閥門設(shè)定值是否合理?達到需要的流量時候的壓力值是否在下一級壓力設(shè)定值的75%以下。

3. 制定升級改造計劃

• 如所用閥門出現(xiàn)異常泄露、工作區(qū)間重疊或頻繁開啟等問題,需升級涉及閥門

• 收集升級閥門的工況參數(shù)數(shù)據(jù),確保層級保護設(shè)計合理,并選擇合適的替換方案

• 如需要對罐頂閥門進行遠程監(jiān)測,考慮增加無線儀表對現(xiàn)場機械閥門進行異常情況監(jiān)測。

• 定期對儲罐進行系統(tǒng)化調(diào)研,確保各閥門儀表穩(wěn)定運行以保證運營效率?

對于采用固定頂或內(nèi)浮頂?shù)某夯虻蛪簝?,?dāng)液位變化或溫度變化時,需控制儲罐內(nèi)氣相空間的壓力,通常采用氮封閥、蒸發(fā)氣回收閥、呼吸閥、緊急泄放閥控制罐內(nèi)氣相壓力,防止儲罐超壓,以確保儲罐及人員安全。

儲罐的氮封系統(tǒng)包括氮封閥和蒸發(fā)氣回收閥,維持儲罐內(nèi)的微壓力。呼吸閥的呼閥壓力設(shè)定值比蒸發(fā)氣回收閥高,吸閥設(shè)定比氮封閥設(shè)定點低,在氮封系統(tǒng)或儲罐異常時,達到設(shè)定點時開啟超壓泄放。緊急泄放閥或緊急吸入閥是最后一道防線,在出現(xiàn)火災(zāi)或系統(tǒng)故障導(dǎo)致的壓力驟升或驟降時超壓泄放。

每個閥門控制不同的壓力區(qū)間,選擇合適的產(chǎn)品可靠工作則尤為中要。氮封閥建議選擇專門適用氮封工況的氮封閥。呼吸閥的材料和設(shè)計應(yīng)確保其能夠嚴密關(guān)斷直到達到設(shè)定點的90%開始泄露,減少不必要VOC排放。實踐證明很多現(xiàn)場問題多是所用產(chǎn)品性能不達標(biāo),如閥座和密封面設(shè)計不當(dāng)、尺寸過大或與其他閥門設(shè)定值沖突等原因造成了不必要的泄漏。因此,確保選擇合適的閥門產(chǎn)品,可以大幅度減少VOC排放。

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具有不同設(shè)定點的罐頂閥門控制儲罐的呼吸,防止出現(xiàn)超壓和負壓

對于罐頂壓力設(shè)備進行定期的巡檢,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。但是由于設(shè)備都安裝在很高的罐頂,人工巡檢很難經(jīng)常性進行,且巡檢人員的安全性無法保證。如果對緊急泄放閥、呼吸閥、氮封閥等進行自動監(jiān)測,就可以及時有效的掌握閥門的開啟狀態(tài)和動作時間,以及提前預(yù)測可能發(fā)生事故的故障點。自動監(jiān)測對于現(xiàn)場工作人員的安全尤其重要,通過降罐頂閥門的數(shù)據(jù)采集并傳輸?shù)娇刂剖遥M行監(jiān)測和預(yù)測性分析,優(yōu)化了儲罐的日常維護工作。

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四、結(jié)論

隨著石油和天然氣行業(yè)的發(fā)展,必須對整個產(chǎn)業(yè)鏈中所有潛在排放源進行管理及控制排放。很多企業(yè)都在積極采取行動減少揮發(fā)性有機化合物VOC和有害物排放,為創(chuàng)造安全環(huán)保的環(huán)境不斷努力。

      罐區(qū)排放控制技術(shù)中,通過檢查現(xiàn)場閥門參數(shù)及工作狀態(tài),升級改造罐頂閥門,選擇優(yōu)化儲罐的壓力控制方案,可以有效減少揮發(fā)性有機化合物(VOC)和有毒有害氣體的排放。采用先進的儲罐壓力控制方案,大大減少罐內(nèi)的產(chǎn)品損失,減少過量排放造成的罰款,有效幫助企業(yè)達到標(biāo)桿企業(yè)績效。 
 
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