物位測(cè)量?jī)x表是測(cè)量液態(tài)和粉粒狀材料的液面和裝載高度的工業(yè)自動(dòng)化儀表。測(cè)量塊狀、顆粒狀和粉料等固體物料堆積高度，或表面位置的儀表稱為料位計(jì)；測(cè)量罐、塔和槽等容器內(nèi)液體高度，或液面位置的儀表稱為液位計(jì)，又稱液面計(jì)；測(cè)量容器中兩種互不溶解液體或固體與液體相界面位置的儀表稱為相界面計(jì)。那么，如何選擇合適的物位儀表呢？今天就為大家具體介紹一下物位儀表的選型問(wèn)題，一起了解一下吧！

一般原則

1.應(yīng)深入了解工藝條件、被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、測(cè)量控制系統(tǒng)要求，以便對(duì)儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果做出充分評(píng)價(jià)，使其在保證生產(chǎn)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益等方面起到應(yīng)有的作用。

2.液面和界面測(cè)量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可選用電容式、電阻式（電接觸式）、聲波式等儀表。

料面測(cè)量應(yīng)根據(jù)物料的粒度、物料的安息角、物料的導(dǎo)電性能、料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)形式及測(cè)量要求進(jìn)行選擇。

3.儀表的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性來(lái)選擇。主要考慮的因素為壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象；密度和密度變化；液體中含懸浮物的多少；液面擾動(dòng)的程度以及固體物料的粒度。

4.儀表的顯示方式和功能，應(yīng)根據(jù)工藝操作及系統(tǒng)組成的要求確定。當(dāng)要求信號(hào)傳輸時(shí)，可選擇具有模擬信號(hào)輸出功能或數(shù)字信號(hào)輸出功能的儀表。

5.儀表量程應(yīng)根據(jù)工藝對(duì)象的實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化范圍確定。除供容積計(jì)量用的物位儀表外，一般應(yīng)使正常物位處于儀表量程的50％左右。

6.儀表精度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇，但供容積計(jì)量用的物位儀表，其精度等級(jí)應(yīng)在0.5級(jí)以上。

7.用于可燃性氣體、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電子式物位儀表。應(yīng)根據(jù)所確定的危險(xiǎn)場(chǎng)所類別以及被測(cè)介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)型式或采取其他的防護(hù)措施。

8.用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場(chǎng)所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼防護(hù)型式。

液面和界面測(cè)量?jī)x表的選型

1.差壓式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于液面連續(xù)測(cè)量，宜選用差壓式儀表。

對(duì)于界面測(cè)量，可選用差壓式儀表，但要求總液面應(yīng)始終高于上部取壓口。

（2）對(duì)于測(cè)量精度要求高，測(cè)量系統(tǒng)需要較為復(fù)雜的精確運(yùn)算，而一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)，可選用差壓式智能變送儀表，其精度為0.2級(jí)以上。

（3）對(duì)于在正常工況下液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用差壓式儀表。

（4）腐蝕性液體、結(jié)晶性液體、粘稠性液體、易汽化液體、含懸浮物液體宜選用平法蘭式差壓儀表。

高結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性的液體、沉淀性的液體宜選用插入式法蘭差壓儀表。

以上被測(cè)介質(zhì)的液面，如果氣相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要將高溫液體與變送器隔離，或更換被測(cè)介質(zhì)時(shí)，需要嚴(yán)格凈化測(cè)量頭的，可選用雙法蘭式差壓儀表。

（5）腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、熔融性液體、沉淀性液體的液面在難于使用法蘭式差壓儀表測(cè)量時(shí)，可采用吹氣或沖液的方法，配合普通壓力表、壓力變送儀表或差壓變送儀表進(jìn)行測(cè)量。

（6）對(duì)于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有液體分離的對(duì)象，在難以使用法蘭式差壓儀表而用普通差壓儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)視具體情況分別設(shè)置隔離器、分離器、汽化器、平衡容器等部件，或?qū)y(cè)量管線保溫、伴熱。

（7）用差壓式儀表測(cè)量鍋爐汽包液面時(shí)，應(yīng)采用溫度補(bǔ)償型雙室平衡容器。

（8）差壓式儀表的正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)加以考慮。

2.浮筒式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于測(cè)量范圍在2000mm以內(nèi)，比密度為0.5～1.5的液體液面連續(xù)測(cè)量，以及測(cè)量范圍在1200mm以內(nèi)，比密度差為0.1～0.5的液體界面連續(xù)測(cè)量，宜選用浮筒式儀表。

真空對(duì)象、易汽化的液體宜選用浮筒式儀表。

就地液位指示或調(diào)節(jié)宜選用氣動(dòng)浮筒式儀表。

浮筒式儀表必須用于清潔液體。

（2）選用浮筒式儀表，當(dāng)精度要求較高，信號(hào)要求遠(yuǎn)傳時(shí)，宜選用力平衡型；當(dāng)精度要求不高，就地指示或調(diào)節(jié)時(shí)，可選用位移平衡型。

（3）對(duì)于開口儲(chǔ)槽、敞口儲(chǔ)液池的液面測(cè)量，宜選用內(nèi)浮筒；對(duì)于在操作溫度下不結(jié)晶、不粘稠、但在環(huán)境溫度下可能結(jié)晶或粘稠的液體對(duì)象，也宜選用內(nèi)浮筒。對(duì)于不允許停車的工藝設(shè)備，不應(yīng)選用內(nèi)浮筒，而應(yīng)選用外浮筒。對(duì)于高粘稠、結(jié)晶或高溫的液體對(duì)象，不應(yīng)選用外浮簡(jiǎn)。

（4）內(nèi)浮筒儀表在容器內(nèi)液體擾動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加裝防擾動(dòng)影響的平穩(wěn)套管。

（5）電動(dòng)浮筒儀表用于被測(cè)液位波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，其輸出信號(hào)應(yīng)加阻尼器。

3.浮子式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于大型儲(chǔ)槽清潔液體液面的連續(xù)測(cè)量和容積計(jì)量，以及各類儲(chǔ)槽清潔液體液面和界面的位式測(cè)量，應(yīng)選用浮子式儀表。

（2）臟污的液體，以及環(huán)境溫度下結(jié)凍的液體，不宜采用浮子式儀表。粘性液體的連續(xù)測(cè)量和多點(diǎn)位式測(cè)量，也不宜采用浮子式儀表。

（3）浮子式測(cè)量?jī)x表用于界面測(cè)量時(shí)，兩種液體的比密度應(yīng)恒定，且比密度差不應(yīng)小于0.2。

（4）內(nèi)浮子式液位儀表用于大型儲(chǔ)槽液面測(cè)量時(shí)，為防止浮子的飄移，應(yīng)備有導(dǎo)向設(shè)施；為防止浮子受液面擾動(dòng)的影響，應(yīng)加裝平穩(wěn)套管。

（5）大型儲(chǔ)槽液體的液位或容積連續(xù)計(jì)量，對(duì)測(cè)量精度要求較高的單儲(chǔ)槽或多儲(chǔ)槽，宜選用光導(dǎo)式液面計(jì)；對(duì)測(cè)量精度要求一般的單儲(chǔ)槽可選用鋼帶浮子式液面計(jì)。對(duì)要求高精度連續(xù)計(jì)量液位、界面、容積和質(zhì)量的單儲(chǔ)槽或多儲(chǔ)槽，應(yīng)選用儲(chǔ)罐測(cè)量系統(tǒng)。

（6）開口儲(chǔ)槽、敞口儲(chǔ)液池的液面多點(diǎn)位式測(cè)量，以及有腐蝕性、毒性等危險(xiǎn)液體的多點(diǎn)位式測(cè)量，宜選用磁性浮子式液面計(jì)。

（7）粘性液體的位式測(cè)量，宜選用杠桿式浮子液位控制器。

4.電容式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于腐蝕性液體、沉淀性流體以及其他化工工藝介質(zhì)的液面連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用電容式液面計(jì)。

用于界面測(cè)量時(shí)，兩種液體的電氣性能必須符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

（2）電容液面計(jì)的具體型號(hào)、電極結(jié)構(gòu)型式、電極材料，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的電氣性能、容器的材質(zhì)等因素確定。

（3）對(duì)于不粘滯非導(dǎo)電性液體，可采用軸套筒式的電極；對(duì)于不粘滯導(dǎo)電性液體，可采用套管式的電極；對(duì)于易粘滯非導(dǎo)電性液體，可采用裸電極，電極表面應(yīng)選擇具有與被測(cè)液體親和力小的材料或采用自動(dòng)清洗的措施。

（4）電容液面計(jì)不能用于易粘滯的導(dǎo)電性液體液面的連續(xù)測(cè)量。

（5）電容式測(cè)量?jī)x表易受電磁干擾的影響，應(yīng)選用屏蔽電纜，或采取其他抗電磁干擾的措施。

（6）用于位式測(cè)量的電容液面計(jì)，宜采用水平安裝型；用于連續(xù)測(cè)量的電容液面計(jì)，宜采用垂直安裝型。

5.電阻式（電接觸式）測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于腐蝕性導(dǎo)電液體液面的位式測(cè)量，以及導(dǎo)電液體與非導(dǎo)電液體的界面位式測(cè)量，可選用電阻式（電接觸式）儀表。

（2）對(duì)于容易使電極結(jié)垢的導(dǎo)電液體，以及工藝介質(zhì)在電極間發(fā)生電解現(xiàn)象時(shí)，一般不宜選用電阻式（電接觸式）儀表。對(duì)于非導(dǎo)電、易粘附電極的液體，不得選用電阻式（電接觸式）儀表。

6.靜壓式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于深度為5m～100m的供水池、水井、水庫(kù)的液面連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用靜壓式儀表。

對(duì)于無(wú)壓容器內(nèi)的液面連續(xù)測(cè)量，可選用靜壓式儀表。

（2）在正常工況下，液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用靜壓式儀表。

7.聲波式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于普通物位儀表難以測(cè)量的腐蝕性液體、高粘性液體、有毒性液體等液面的連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用聲波式測(cè)量?jī)x表。

（2）聲波式儀表的具體型號(hào)、結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性等因素確定。

（3）聲波式儀表必須用于可反射和傳播聲波的容器液面測(cè)量，不得用于真空容器。不宜用于含氣泡的液體和含固體顆粒物的液體。

（4）對(duì)于內(nèi)部有影響聲波傳播的障礙物的容器，不宜采用聲波式儀表。

（5）對(duì)于連續(xù)測(cè)量液面的聲波式儀表，如果被測(cè)液體溫度、成份變化比較顯著，應(yīng)考慮對(duì)聲波傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償，以提高測(cè)量的精度。

（6）檢測(cè)器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，或考慮采用防電磁干擾的措施。

8.微波式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于普通液位儀表難以高精度測(cè)量的大型固定頂罐、浮頂罐內(nèi)腐蝕性液體、高粘度液體、有毒液體的液位連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用微波式測(cè)量?jī)x表。

微波式測(cè)量?jī)x表測(cè)量方法采用特定頻率范圍內(nèi)的微波連續(xù)掃描，液位和天線之間的距離變化時(shí)，傳感信號(hào)與反射信號(hào)之間產(chǎn)生頻率差，頻率差與液位和天線之間的距離成正比，因此測(cè)定頻率差可轉(zhuǎn)換得出液位。

（2）天線的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性、儲(chǔ)罐內(nèi)壓力等因素確定。

（3）對(duì)于內(nèi)部有影響微波傳播的障礙物的儲(chǔ)罐，不宜采用微波式儀表。

（4）對(duì)于罐內(nèi)水蒸汽和烴類蒸汽的密度在正常工況下有顯著變化時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)微波傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償；對(duì)于沸騰的或擾動(dòng)的液面，應(yīng)考慮采取變徑喇叭筒的靜止管道及其它補(bǔ)償措施，以提高測(cè)量精度。

9.核輻射式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕、易爆、有毒介質(zhì)液面的非接觸式連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，在使用其他液位儀表難以滿足測(cè)量要求時(shí)，可選用核輻射式儀表。

（2）輻射源的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求進(jìn)行選擇，同時(shí)應(yīng)使射線通過(guò)被測(cè)對(duì)象后，在工作現(xiàn)場(chǎng)的射線劑量應(yīng)盡量小，安全劑量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的規(guī)定，否則，應(yīng)充分考慮隔離屏蔽等防護(hù)措施。

（3）輻射源的種類應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求和被測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)，如被測(cè)介質(zhì)的密度、容器的幾何形狀、材質(zhì)及壁厚等因素進(jìn)行選擇。當(dāng)射源強(qiáng)度要求較小時(shí)，可選用鐳(Re)；當(dāng)射源強(qiáng)度要求較大時(shí)，可選用銫137(Csl37)；用于厚壁容器要求穿透能力強(qiáng)時(shí)，可選用鈷60(Co60)。

（4）為避免由于輻射源衰變而引起的測(cè)量誤差，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性和減少校驗(yàn)次數(shù)，測(cè)量?jī)x表應(yīng)能對(duì)衰變進(jìn)行補(bǔ)償。

10.激光式測(cè)量?jī)x表

 （1）對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或有機(jī)械障礙的容器，以及按常規(guī)的方法難以安裝的容器的液面連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用激光式測(cè)量?jī)x表。

（2）對(duì)于無(wú)反射的完全透明液體，不能采用激光式測(cè)量?jī)x表。

料面測(cè)量?jī)x表的選型

1.電容式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于顆粒狀物料和粉粒狀物料，如：煤、塑料單體、肥料、砂子等料面連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用電容式測(cè)量?jī)x表。

（2）檢測(cè)器的延伸電纜應(yīng)采用屏蔽電纜，或考慮采用防電磁干擾的措施。

2.聲波式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于無(wú)振動(dòng)或振動(dòng)小的料倉(cāng)、料斗內(nèi)粒度為10mm以下的顆粒物狀料面的位式測(cè)量，可選用音叉料位計(jì)。

（2）對(duì)于粒度為5mm以下的粉粒狀物料的料面位式測(cè)量，應(yīng)選用聲阻斷式超聲料位計(jì)。

（3）對(duì)于微粉狀物料的料面連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用反射式超聲料位計(jì)。反射式超聲料位計(jì)不宜用于有粉塵彌漫的料倉(cāng)、料斗的料面測(cè)量，也不宜用于表面不平整的料位測(cè)量。

3.電阻式（電接觸式）測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于導(dǎo)電性能良好或?qū)щ娦阅懿?，但含有水份的顆粒狀和粉粒狀物料，如：煤、焦炭等料面的位式測(cè)量，可選用電阻式測(cè)量?jī)x表。

（2）必須滿足產(chǎn)品規(guī)定的電極對(duì)地電阻的數(shù)值，以保證測(cè)量的可靠性和靈敏度。

4.重錘式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于料位高度大，變化范圍寬的大型料倉(cāng)、散裝倉(cāng)庫(kù)以及敞開或密閉無(wú)壓容器內(nèi)的塊狀、顆粒狀和附著性不大的粉粒狀物料的料面定時(shí)連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用重錘式測(cè)量?jī)x表。

（2）重錘的形式應(yīng)根據(jù)物料的粒度、干濕度等因素選取。

（3）對(duì)于有粉塵彌漫嚴(yán)重的料倉(cāng)、容器的料位測(cè)量，應(yīng)使用帶吹氣裝置的重錘式測(cè)量?jī)x表。

5.核輻射式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于高溫、高壓、粘附性大、腐蝕性大、毒性大的塊狀、顆粒狀、粉粒狀物料的料面位式測(cè)量和連續(xù)測(cè)量，可選用核輻射式測(cè)量?jī)x表。

（2）其它要求應(yīng)符合前述的規(guī)定。

6.激光式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或有機(jī)械障礙的容器，以及按常規(guī)的方法難以安裝的容器的料面連續(xù)測(cè)量，應(yīng)選用激光式測(cè)量?jī)x表。

（2）對(duì)于無(wú)反射的完全透明物料，不能采用激光式測(cè)量?jī)x表。

7.阻旋式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于承壓較小、無(wú)脈動(dòng)壓力的料倉(cāng)、料斗，物料比密度為0.2以上顆粒狀和粉粒狀物料料面的位式測(cè)量，可選用阻旋式測(cè)量?jī)x表。

（2）旋翼的尺寸應(yīng)根據(jù)物料的比密度選取。

（3）為避免物料撞擊旋翼造成儀表誤動(dòng)作，應(yīng)在旋翼上方設(shè)置保護(hù)板。

8.隔膜式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于料倉(cāng)、料斗內(nèi)顆粒狀或粉粒狀物料料面的位式測(cè)量，可選用隔膜式測(cè)量?jī)x表。

（2）由于隔膜的動(dòng)作易受粉粒附著的影響和粉粒流動(dòng)壓力的影響，不能用于精度要求較高的場(chǎng)合。

9.微波式測(cè)量?jī)x表

（1）對(duì)于高溫、粘附性大、腐蝕性大、毒性大的塊狀、顆粒狀物料的料面位式測(cè)量和連續(xù)測(cè)量，宜選用微波式測(cè)量?jī)x表。

（2）不宜用于表面不平整的料位測(cè)量。