與10年前相比,采用砂漿的切片技術(shù)在單根晶棒上可以實(shí)現(xiàn)1000片的,今天,采用金剛線的切片技術(shù)可以使得這個(gè)數(shù)字發(fā)展到高達(dá)3500片,這意味著,僅在這個(gè)環(huán)節(jié),單晶硅晶片的成本就達(dá)到了大幅度的下降,然而,這意味著更高的控制需求。
圖1-多線切割基本原理圖
通過放卷張力控制、經(jīng)過多個(gè)輥(雙或三主輥)的排線、棒料的進(jìn)給、收卷,并且通過金剛線的往復(fù)實(shí)現(xiàn)切割,以提高金剛線的利用率。整個(gè)金剛線切片系統(tǒng)要達(dá)到非常高精度、穩(wěn)定的張力控制,機(jī)器才能確保切割的穩(wěn)定,高效,達(dá)到高品質(zhì)的生產(chǎn),并較之以往的漿料切片更高的產(chǎn)出。
為了降低成本,大尺寸、薄片是未來(lái)的發(fā)展方向,對(duì)于金剛線的切割而言,更細(xì)的金剛線才能切出更多的片,并降低表面粗糙度,進(jìn)而更好的成片質(zhì)量,而對(duì)于線速度而言,則意味著更大產(chǎn)能帶來(lái)的成本下降,但這都對(duì)控制系統(tǒng)包括恒張力控制、高精度排線、高精度進(jìn)給等提出了更高的要求。
圖2-貝加萊光伏切片系統(tǒng)解決方案硬件架構(gòu)
圖2是貝加萊為多線切割系統(tǒng)提供的解決方案,ACOPOSmulti提供了共直流母線驅(qū)動(dòng)技術(shù),通過POWERlink實(shí)時(shí)以太網(wǎng)提供百微秒級(jí)的高精度同步。
切片系統(tǒng)的功能性設(shè)計(jì)
在晶棒拉制后,經(jīng)過切方,進(jìn)入多線切割,這是至關(guān)重要的一環(huán),每個(gè)晶棒都價(jià)值不菲,如果不能高品質(zhì)的生產(chǎn)出產(chǎn)品,那就會(huì)成為“成本”的構(gòu)成,隨著金剛線變得更細(xì),這也使得對(duì)于切片的過程控制更為“精細(xì)”的要求,切片過程必須能夠控制非常精準(zhǔn),且同步精度高,才能確保晶片裁切過程的高品質(zhì),整體的方差最小。
圖3-多線切割系統(tǒng)的功能需求
張力控制技術(shù)
卷徑與張力是貝加萊控制系統(tǒng)的基本工藝控制模塊,借助于在印刷、塑料、包裝眾多領(lǐng)域數(shù)十年的積累,對(duì)于各種張力場(chǎng)景的張力控制貝加萊均可應(yīng)對(duì)自如,自動(dòng)排線、平臺(tái)控制、掉電停車功能是多線切割行業(yè)所特殊的需求,貝加萊為此專門進(jìn)行了大量的測(cè)試驗(yàn)證,成熟的技術(shù)確保了拿來(lái)即用。
圖4-基本的張力控制模型
圖5-貝加萊張力控制的特點(diǎn)
對(duì)于貝加萊的張力控制來(lái)說(shuō),可以實(shí)現(xiàn)扭矩前饋,這確保了在加減速階段也可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的張力控制,不僅對(duì)于光伏金剛線,對(duì)于其它材料的張力控制同樣如此,因?yàn)?,這可以大幅降低開機(jī)浪費(fèi),通常在生產(chǎn)中被認(rèn)為是必然的。另外張力的自適應(yīng)、多組張力的解耦等,都是貝加萊張力控制領(lǐng)先的技術(shù)特性。
自動(dòng)排線
由于金剛線經(jīng)過主和從輥必須要排線,而輥?zhàn)邮羌庸ぽ仭⒅?/span>/從輥的排列使得在整個(gè)排線過程中,特別是在加減速過程和排線換向過程中,其張力處于一種變化的狀態(tài),因此,需要高精度電子凸輪曲線輪廓,高階曲線來(lái)實(shí)現(xiàn)更高的精度控制,這對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō),只有如此,才能確保排線精度高,切片的單片均方差最小。
主輥控制
切割室主輥,在繞線和切割過程時(shí),可以在線實(shí)現(xiàn)電流環(huán)和位置環(huán)模式切換,電流同步可以保證兩個(gè)主輥出力同步,有效的保證切割區(qū)內(nèi)的金剛線張力穩(wěn)定,同時(shí)也能很好的保證切割線弓最小,切割力最大,以獲得更高的切片質(zhì)量。
審計(jì)追蹤
mappAudit是貝加萊系統(tǒng)中的mapp功能組件,它為系統(tǒng)提供了審計(jì)追蹤能力,從生產(chǎn)的可追溯性角度,生產(chǎn)需要了解誰(shuí)在什么時(shí)間做了什么,并對(duì)其進(jìn)行記錄,以不可篡改的形式保存數(shù)據(jù),這樣就確保質(zhì)量、工藝的可追溯性,以為生產(chǎn)工藝人員的質(zhì)量調(diào)整與優(yōu)化帶來(lái)數(shù)據(jù)依據(jù)。
圖6-審計(jì)追蹤原理
對(duì)于光伏晶片制造商而言,審計(jì)追蹤是提升其工藝質(zhì)量管控水平的關(guān)鍵,系統(tǒng)具有該項(xiàng)功能,將會(huì)使得這一實(shí)現(xiàn)變得簡(jiǎn)單,來(lái)自于在制藥領(lǐng)域的mappAudit功能,貝加萊同樣將其可用于光伏晶片生產(chǎn)的追溯。
圖7-通過mapp模塊組合實(shí)現(xiàn)審計(jì)追蹤與數(shù)據(jù)應(yīng)用
在審計(jì)追蹤的管理中,機(jī)器的各種參數(shù)以mappData模塊進(jìn)行收集應(yīng)用,并通過mappUser的用戶管理,以及mappAudit的審計(jì)追蹤模塊對(duì)其進(jìn)行記錄,通過mappCom來(lái)實(shí)現(xiàn)軟件之間的連接。
掉電停車功能
對(duì)于光伏切片而言,無(wú)論是突發(fā)的急停開關(guān)被按下或者突然的掉電情況下,同步停車都是必要的,否則,對(duì)于生產(chǎn)的浪費(fèi)是巨大的,除了晶棒材料的損失,再恢復(fù)機(jī)器所需的成本也是高昂的,因此,掉電停車功能對(duì)于光伏切片是必選項(xiàng)。
圖8-基于ACOPOSmulti的掉電停車功能
采用ACOPOSmulti共直流母線驅(qū)動(dòng)技術(shù),當(dāng)系統(tǒng)主軸在制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的電流通過再生線圈回到直流母線,并經(jīng)過DC/AC轉(zhuǎn)換,提供給其它軸的同步停車。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)
將硅棒切割成厚薄均勻、切壁光滑的硅片,依賴于多線切割機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。但在實(shí)際的生產(chǎn)中,難免會(huì)有設(shè)備出現(xiàn)故障的情況。在切割狀態(tài)下,設(shè)備的突發(fā)故障導(dǎo)致的突然停機(jī),對(duì)于昂貴的硅棒會(huì)造成不可修復(fù)的損傷,導(dǎo)致直接報(bào)廢。這樣的突發(fā)停機(jī)帶來(lái)的材料損失及停機(jī)檢修的停產(chǎn)損失等是巨大的。所以,如何能夠在故障發(fā)生之前就進(jìn)行預(yù)警,使得工程師們能夠在工作間隙對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的干預(yù)、維修,就成為了避免經(jīng)濟(jì)損失、保障生產(chǎn)的關(guān)鍵。
圖9-基于聚類分析的預(yù)測(cè)性維護(hù)
如圖9所示,基于多年積累的行業(yè)專家知識(shí),首先對(duì)多臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶卣魈崛。蕴釤挸鰯?shù)據(jù)中與設(shè)備健康狀況最相關(guān)的信息。之后,使用人工智能算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)聚類,使得特征相似的數(shù)據(jù)聚成一簇,而不相似的數(shù)據(jù)聚類成不同的簇??梢院茏匀坏耐茢?,在多臺(tái)相似類型的設(shè)備中,大部分設(shè)備是健康的,數(shù)據(jù)特征是類似的。所以,聚類結(jié)果中有著大量樣本點(diǎn)的簇可以視為健康簇。而那些游離于健康簇之外的樣本、少量點(diǎn)組成的小簇,則指征著設(shè)備的異常工作狀態(tài)。
關(guān)于貝加萊
貝加萊是一家總部位于奧地利并在全球擁有分公司的創(chuàng)新型自動(dòng)化企業(yè)。2017年7月,貝加萊成為ABB集團(tuán)的機(jī)械自動(dòng)化事業(yè)部。作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者,貝加萊將前沿技術(shù)與領(lǐng)先工程相結(jié)合,為幾乎每個(gè)行業(yè)的客戶提供面向機(jī)器與工廠自動(dòng)化、運(yùn)動(dòng)控制、HMI和集成安全技術(shù)的完整解決方案。借助于OPC UA、POWERlink、openSAFETY等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信標(biāo)準(zhǔn),以及強(qiáng)大的Automation Studio軟件開發(fā)平臺(tái),貝加萊不斷重新定義自動(dòng)化工程的未來(lái)。受簡(jiǎn)化流程和超出客戶預(yù)期的承諾驅(qū)動(dòng),貝加萊始終保持創(chuàng)新精神并處于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的前沿。
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